橋梁工程的防腐保護采用高性能的防腐涂料，其中對于底漆的要求非常關鍵，底漆的防腐性、附著力、耐鹽霧性等標準對鋼結構的防護具有直接的影響。大多數的橋梁都面臨著沿海氣候、鹽水、氯離子等因素的侵蝕，而且由于附著力的缺失，使得原本可以長久保護的涂層，在尚未達到使用周期就已經發(fā)生脫落現(xiàn)象。這些問題可以說與每道涂層的施工都有關，但底漆的影響更大。

橋梁鋼結構主要采用的底漆包括無機富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆，這兩種底漆產品經過市場長時間的應用和驗證，具有非常優(yōu)異的防腐防銹特性和較強的附著力。涂料中均含有鋅粉，鋅作為一類活潑金屬，電位比鐵更負，在腐蝕介質存在的條件下，鋅失去電子傳遞給鐵，避免了鐵受到腐蝕。這就是犧牲陽極保護陰極的電化學防腐作用。

富鋅涂料在施工之前對于鋼結構表面有著嚴格的要求，必須進行除銹處理才能保證底漆的粘附性。除去鋼結構表面的油污、灰塵、氧化皮等雜質，進行噴砂或者拋丸達到Sa2.5級標準，露出金屬光澤。表面處理完成后，需要在4小時內進行底漆涂裝，防止金屬表面再次生銹。

橋梁工程完整的涂裝包括一整套的涂裝體系，包括底漆、中間漆和面漆，選定底漆為環(huán)氧富鋅底漆或無機富鋅底漆后，中間漆與面漆也有常用的產品，可以說是橋梁防腐中比較經典的體系方案。中間漆常用環(huán)氧云鐵中間漆，面漆常用丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷面漆等。

根據施工要求、防腐年限、施工工藝、腐蝕環(huán)境分析等多方面因素，來判斷具體的涂裝方案。面對橋梁工程長久的涂裝保護要求，選用合理的涂裝體系和施工工藝是非常重要的前提。防腐底漆則是連接基材與涂層的重要環(huán)節(jié)，可見底漆對于工程項目的重要程度，也是保證涂裝品質的關鍵。